Описание товара
Круглый алюминиевый проводник (AAC) - это проводник круглого поперечного сечения, изготовленный из алюминия высокой чистоты (обычно чистотой менее 99,5%) путем вытяжки и скручивания. Благодаря своему небольшому весу, низкой стоимости и простоте обработки, он стал основным типом проводов для воздушных линий электропередачи от низкого напряжения к высоковольтному и широко используется в строительстве электросетей и системах распределения электроэнергии.
Структура сердечника: Благодаря концентрической конструкции скручивания, он состоит из нескольких круглых алюминиевых одиночных проволок, скрученных по принципу "центр 1 + окружающий внешний слой". Обычное количество жил - 7, 19, 37 и т.д., и количество жил увеличивается с увеличением поперечного сечения проволоки.
Особенности внешнего вида: Общее поперечное сечение круглое, с гладкой поверхностью и без явных выступов или углублений. Шаг скручивания является равномерным, что обеспечивает общую механическую стабильность проволоки.
Легкий вес: Плотность алюминия составляет всего 2,7 г/см3, а вес одного и того же сечения составляет примерно треть веса медной проволоки, что значительно снижает нагрузку на башню и сложность монтажа.
Простота обработки: Алюминиевый материал обладает хорошей пластичностью и может быть скручен в отдельные проволочки толщиной до 0,5 мм. Его нелегко сломать в процессе скручивания, и он подходит для производства изделий с различными характеристиками поперечного сечения.
Сопротивление постоянному току: уменьшается с увеличением поперечного сечения (например, 1,830 Ω/км для 16 мм ² и 0,253 Ω/км для 120 мм ²) для обеспечения различных требований к передаче электроэнергии.
Сопротивление напряжению: Изоляция соответствует требованиям к соответствующему уровню напряжения, и при номинальном напряжении не происходит пробоя или короткого замыкания.
Сопротивление напряжению: Изоляция соответствует требованиям к соответствующему уровню напряжения, и при номинальном напряжении не происходит пробоя или короткого замыкания.
Температура монтажа: Рекомендуется устанавливать при температуре от -10 ℃ до 40 ℃. При температуре ниже -10 ℃ алюминиевая проволока становится хрупкой, и необходимо принять меры по изоляции.
Максимально допустимое натяжение: конструктивное натяжение не должно превышать 40% от минимальной разрушающей нагрузки, чтобы избежать деформации сердечника при растяжении.
Строительство электросетей в сельской местности: адаптировано для низковольтных распределительных сетей в сельской местности, легкие характеристики снижают сложность монтажа в полевых условиях и в горах, а экономичные преимущества подходят для крупномасштабного монтажа.
Городское низковольтное распределительное устройство: используется для бытовых линий напряжением 0,4 кВ в жилых районах и на улицах в сочетании с трансформаторами для распределения электроэнергии потребителям.
Малое промышленное распределение электроэнергии: линии электропередачи напряжением ниже 10 кВ на территории завода для удовлетворения обычных потребностей в электроэнергии двигателей, оборудования и т.д.
|
Номинальное поперечное сечение |
Количество проводников/диаметр одного провода |
Структура проводника |
Первый слой |
Второй слой |
Третий слой |
Четвертый слой |
Контрольное поперечное сечение (мм²) |
Вес на метр |
Стандартное сопротивление |
Внутреннее контрольное сопротивление |
||||
|
, мм |
Эталонная форма |
Подача |
Эталонная форма |
Подача |
Эталонная форма |
Подача |
Эталонная форма |
Подача |
≤г/м |
≤Ω/км |
≤Ω/км |
|||
|
10 |
7/1.35 |
1+6 |
3.8 |
65-75 |
|
|
|
|
|
|
9.4 |
25.4 |
3.08 |
2.9876 |
|
16 |
7/1.71 |
1+6 |
4.7 |
75-90 |
|
|
|
|
|
|
15.2 |
41.1 |
1.91 |
1.8527 |
|
25 |
7/2.12 |
1+6 |
6 |
90-110 |
|
|
|
|
|
|
24 |
64.9 |
1.2 |
1.176 |
|
35 |
7/2.54 |
1+6 |
7 |
110-130 |
|
|
|
|
|
|
33.7 |
91.1 |
0.868 |
0.8506 |
|
50 |
10/2.54 |
2+8 |
8 |
120-140 |
|
|
|
|
|
|
46 |
124.3 |
0.641 |
0.6314 |
|
70 |
14/2.54 |
4+10 |
5.6 |
105-120 |
9.9 |
125-145 |
|
|
|
|
67 |
181.1 |
0.443 |
0.4364 |
|
95 |
19/2.54 |
1+6+12 |
7 |
130-145 |
11.6 |
150-170 |
|
|
|
|
92 |
248.7 |
0.32 |
0.3152 |
|
120 |
24/2.54 |
2+8+14 |
8.5 |
150-165 |
13 |
170-190 |
|
|
|
|
115 |
310.8 |
0.253 |
0.2492 |
|
150 |
30/2.54 |
4+10+16 |
5.7 |
120-140 |
9.8 |
155-170 |
14.5 |
180-205 |
|
|
143 |
386.5 |
0.206 |
0.2029 |
|
185 |
37/2.54 |
1+6+12+18 |
7 |
150-165 |
11.6 |
175-190 |
16.1 |
200-225 |
|
|
180 |
486.5 |
0.164 |
0.1624 |
|
240 |
48/2.54 |
3+9+15+21 |
10 |
190-210 |
14.2 |
215-235 |
18.5 |
235-255 |
|
|
235 |
635.2 |
0.125 |
0.1238 |
|
300 |
61/2.54 |
1+6+12+18+24 |
7 |
160-175 |
11.6 |
215-235 |
16.3 |
240-260 |
20.5 |
255-275 |
294 |
794.7 |
0.1 |
0.099 |
|
400 |
61/2.9 |
1+6+12+18+24 |
8.3 |
170-185 |
13.5 |
245-265 |
18.5 |
280-300 |
23.5 |
290-320 |
379 |
1024.4 |
0.0778 |
0.077 |
|
500 |
61/3.24 |
1+6+12+18+24 |
9.5 |
200-235 |
14.8 |
260-280 |
20.6 |
310-330 |
26.5 |
330-360 |
486 |
.1313.7 |
0.0605 |
0.0599 |
|
630 |
61/3.68 |
1+6+12+18+24 |
10.6 |
220-250 |
17.2 |
330-350 |
23.6 |
360-380 |
30 |
380-400 |
622 |
1681.3 |
0.0469 |
0.0464 |
|
Требования к процессу: 1. Проведите взаимную проверку проводов, натянутых в ходе предыдущего процесса, чтобы избежать использования неправильного одиночного провода. При скручивании обращайте внимание на контроль натяжения, чтобы одиночный провод не растянулся слишком сильно, что может привести к чрезмерному сопротивлению постоянному току. 2. Структура проводника, направление скручивания и шаг скрутки должны соответствовать технологическим требованиям. Скручивание должно быть плотным, при этом самый внешний слой должен быть скручен слева, а соседние нити - в противоположных направлениях. Поверхность проводника должна быть гладкой, ровной, без масляных пятен, отломанных корней, трещин и механических повреждений. 3. Допускается пайка одножильных проводов, но расстояние между двумя стыками в пределах одного слоя должно быть не менее 300 мм, а расстояние между двумя стыками на одном и том же однопроволочном проводе должно быть не менее 15 мм. Стыки должны быть гладкими и закругленными. 4. Скручивание проволоки должно быть аккуратным и равномерным, а расстояние между самой внешней нитью и краем катушки должно составлять не менее 50 мм. 5. Строго следуйте технологическому процессу и убедитесь, что сопротивление проводника, масса на метр и наружный диаметр соответствуют требованиям, прежде чем продолжить производство. |
||||||||||||||
