Объединяя ключевые узлы по всей цепочке кастомизации алюминия, эта блок-схема наглядно иллюстрирует замкнутый процесс управления от спроса до поставки. Ключевые звенья помечены соответствующими отделами и результатами работы, что соответствует строгим требованиям промышленной документации.
На этапе согласования спроса: Принимается модель «обследование объекта + подтверждение 3D-моделирования», в которой используется профессиональное программное обеспечение для представления структурных деталей продукта и уменьшения ошибок при общении.
Фаза управления производством: Для ключевых процессов внедряется «двойная система контроля», в которую интегрирована технология цифровых двойников для мониторинга производственных параметров и обеспечения стабильности процесса.
На этапе поставки готовой продукции: Создается стандартизированная система упаковки и отслеживания, при этом каждая партия продукции оснащается этикеткой прослеживаемости с QR-кодом.
Клиент: Компания по производству автомобилей на новых источниках энергии
Требования: Легкий алюминиевый корпус для силовых аккумуляторов, требующий предела прочности на разрыв ≥320 МПа, допуска по толщине стенки ≤0,05 мм и устойчивости к коррозии электролита.
|
Размеры для настройки |
Технические меры |
Результаты внедрения |
|
Кастомизация материалов |
Оптимизация формулы алюминиевого сплава 6063 за счет добавления 0,15% редкоземельных элементов |
Прочность на разрыв достигает 335 МПа |
|
Структурная оптимизация |
Использование цельной формовочной конструкции для уменьшения точек сварных швов |
Снижение веса на 12% по сравнению с оригинальной конструкцией |
|
Поверхностная обработка |
Анодирование + пассивация композитного процесса |
Коррозионная стойкость электролита до 5000 часов |
Полнофункциональное тестирование
Анализ материалов: спектрометр прямого считывания для обнаружения легирующих элементов (кремний) <0.05%, magnesium <0.05%) ±0.02%), grain size assessed by metallographic microscopy (±60 μm).
Тестирование производительности:
Механические свойства: испытание на растяжение (предел текучести ±265 МПа, относительное удлинение ±15%), испытание на изгиб (радиус изгиба ±6D).
Электрические свойства: четырехполюсная проводимость (±52,5% IACS), сопротивление постоянному току (±0,0283 Ω мм²/м).
Испытания на воздействие окружающей среды: испытание в солевом тумане (5% раствор NaCl, отсутствие ржавчины в течение 96 часов), циклическое изменение температуры (от -40°C до 150°C, отсутствие растрескивания в течение 50 циклов).
Сценарий применения: линия сверхвысокого напряжения 1000 кВ
Основные характеристики: проводимость ≥53% IACS, прочность на разрыв ≥315 МПа, стойкость к солевому туману 1000 часов.
При использовании «37-концентрической структуры» параметры скрутки были оптимизированы с помощью моделирования методом конечных элементов для уменьшения скин-эффекта тока.
|
Показатели |
Продукция национального стандарта |
Индивидуальные продукты |
Улучшение |
|
Проводимость (% IACS) |
52.5 |
53.8 |
+2.5% |
|
Прочность на разрыв (МПа) |
≥295 |
322 |
+9.1% |
|
Стойкость к солевому туману (часы) |
≥ 500 |
1200 |
+140% |
Благодаря корректировке микролегирования и оптимизации процессов мы получаем индивидуальные рецептуры материалов, отвечающие различным требованиям к производительности. На рисунке ниже сравниваются металлографические структуры типичных алюминиевых сплавов.
У нас есть центр прецизионной обработки пресс-форм, который обеспечивает интегрированное формование изделий со сложными сечениями, увеличивая срок службы пресс-форм на 30% по сравнению с отраслевыми стандартами.
Оснащен полным набором испытательного оборудования, включая испытательные камеры в солевом тумане и электронные универсальные испытательные машины, охватывающие более 20 основных показателей, с загрузкой данных испытаний в систему прослеживаемости в режиме реального времени.
Создайте систему быстрого обслуживания, обеспечивающую «24-часовое реагирование на спрос, 7-дневный вывод решения и 15-дневную доставку образцов». На следующем рисунке показан процесс своевременного реагирования.
Для каждой партии продукции создается файл прослеживаемости полного жизненного цикла. Доступ к такой информации, как партии сырья, параметры процесса и отчеты об испытаниях, можно получить с помощью QR-кода.
