Описание товара

Круглая проволока из алюминиевого сплава - это круглая проволока, изготовленная в основном из алюминиевого сплава, которая обладает такими преимуществами, как малый вес, высокая прочность и устойчивость к коррозии. Она может широко использоваться в области воздушных линий электропередач и других областях.
Структура: Обычно используется концентрическая скручивающая структура, которая состоит из нескольких одиночных проволок из алюминиевого сплава, скрученных вместе, и может быть разделена на однослойную и многослойную.
Высокая прочность: Материал из алюминиевого сплава придает сердечнику провода более высокую прочность. По сравнению с проволокой из чистого алюминия, ее прочность на растяжение выше, и она может выдерживать большее напряжение, что делает ее пригодной для различных сложных условий монтажа.
Хорошая электропроводность: Хотя электропроводность алюминиевого сплава немного ниже, чем у чистого алюминия, он по-прежнему обладает высокой электропроводностью и может отвечать требованиям при передаче электроэнергии.
Коррозионная стойкость: Алюминиевый сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью и не поддается коррозии в атмосферных условиях, особенно подходит для использования в агрессивных средах, таких как прибрежные районы и зоны промышленного загрязнения.
Круглые провода из алюминиевого сплава одинакового поперечного сечения имеют разное сопротивление постоянному току при температуре 20 ℃, при этом большее поперечное сечение приводит к меньшему сопротивлению постоянному току.
В зависимости от поперечного сечения и характеристик материала провода, он имеет соответствующую токопроводящую способность, например, круглый провод из алюминиевого сплава диаметром 25 мм, который обеспечивает токопроводящую способность около 110 а.
Температура монтажа: Как правило, требуется устанавливать провода в диапазоне от -5 ℃ до 40 ℃, чтобы обеспечить гибкость и безопасность конструкции.
Максимально допустимое натяжение: определяется исходя из номинальной прочности и запаса прочности проволоки, натяжение проволоки во время строительства не должно превышать максимально допустимого натяжения, чтобы предотвратить повреждение проволоки.
Регулировка прогиба: Необходимо точно отрегулировать прогиб провода в зависимости от таких факторов, как размах, поперечное сечение провода и температура окружающей среды, чтобы обеспечить безопасность и стабильность провода во время эксплуатации.
Основная энергосистема, охватывающая провинции и регионы, а также линии передачи электроэнергии от крупных энергетических баз за пределы страны.Региональная распределительная сеть в пригородных зонах, уездных городах и поселках городского типа соединяет подстанции с линиями электропередачи в промышленных парках и крупных населенных пунктах.Реконструкция сельских электросетей, модернизация системы распределения электроэнергии в городских поселениях, прямое подключение распределительных трансформаторов к абонентским терминалам.Воздушные линии электропередачи в прибрежных городах и линии электропередачи на островах.
|
Номинальное поперечное сечение |
Количество проводников/Диаметр одного провода |
Структура проводника |
Первый слой |
|
Второй слой |
Третий слой |
Четвертый слой |
Контрольное поперечное сечение (мм²); |
Масса на метр |
Стандартное сопротивление |
Сопротивление перед отжигом |
|||
|
, мм |
Эталонная форма |
Подача |
Эталонная форма |
Подача |
Эталонная форма |
Подача |
Эталонная форма |
Подача |
≤г/м |
≤&Омега;/км |
≤&Омега;/км |
|||
|
10 |
7/1.34 |
1+6 |
3.8 |
65-75 |
|
|
|
|
|
|
9.3 |
25 |
3.08 |
3.1724 |
|
16 |
1.71 |
1+6 |
4.8 |
75-90 |
|
|
|
|
|
|
15.3 |
41 |
1.91 |
1.9673 |
|
25 |
7/2.11 |
1+6 |
6 |
90-110 |
|
|
|
|
|
|
24 |
65 |
1.2 |
1.236 |
|
35 |
7/2.54 |
1+6 |
7 |
110-130 |
|
|
|
|
|
|
33.5 |
91 |
0.868 |
0.894 |
|
50 |
10/2.54 |
2+8 |
7.9 |
120-140 |
|
|
|
|
|
|
45.5 |
123 |
0.641 |
0.6602 |
|
70 |
14/2.54 |
4+10 |
5.6 |
105-120 |
9.9 |
125-145 |
|
|
|
|
66.5 |
180 |
0.443 |
0.4541 |
|
95 |
19/2.54 |
1+6+12 |
7 |
130-145 |
11.5 |
150-170 |
|
|
|
|
91 |
247 |
0.32 |
0.3296 |
|
120 |
24/2.54 |
2+8+14 |
8.5 |
150-165 |
12.8 |
170-190 |
|
|
|
|
115 |
312 |
0.253 |
0.2606 |
|
150 |
30/2.54 |
4+10+16 |
5.7 |
120-140 |
9.8 |
155-170 |
14.4 |
180-205 |
|
|
142.5 |
386 |
0.206 |
0.2122 |
|
185 |
37/2.54 |
1+6+12+18 |
7 |
150-165 |
11.5 |
175-190 |
16 |
205-235 |
|
|
179 |
485 |
0.164 |
0.1689 |
|
240 |
48/2.54 |
3+9+15+21 |
10 |
190-210 |
14.2 |
215-235 |
18.4 |
242-270 |
|
|
235 |
637 |
0.125 |
0.1288 |
|
300 |
61/2.54 |
1+6+12+18+24 |
7 |
160-175 |
11.6 |
215-235 |
16.3 |
240-260 |
20.4 |
260-290 |
294 |
797 |
0.1 |
0.103 |
|
400 |
61/2.88 |
1+6+12+18+24 |
8.3 |
170-185 |
13.5 |
245-265 |
18.5 |
280-300 |
23.4 |
300-350 |
376 |
1019 |
0.0778 |
0.0801 |
|
500 |
61/3.23 |
1+6+12+18+24 |
9.5 |
200-235 |
14.8 |
260-280 |
20.6 |
310-330 |
26.4 |
330-388 |
486 |
1317 |
0.0605 |
0.0623 |
|
630 |
61/3.66 |
1+6+12+18+24 |
10.6 |
220-250 |
17.2 |
330-350 |
23.6 |
360-380 |
29.8 |
380-450 |
618 |
1675 |
0.0469 |
0.0483 |
|
Требования к процессу: 1. Проведите взаимную проверку проводов, натянутых в ходе предыдущего процесса, чтобы избежать использования неправильного одиночного провода. Обратите внимание на контроль натяжения во время скручивания, чтобы предотвратить слишком короткое натяжение одиночного провода, которое может привести к превышению сопротивления проводника постоянному току над стандартным. 2. Структура проводника, направление скручивания и шаг скрутки должны соответствовать технологическим требованиям. Скручивание должно быть плотным, при этом самый внешний слой должен быть скручен слева. Соседние нити должны иметь противоположные направления скручивания. Поверхность проводника должна быть гладкой, ровной, без масляных пятен, а также не должна иметь обломанных корней, трещин или механических повреждений. 3. Допускается пайка одножильных проводов, но расстояние между двумя стыками в пределах одного слоя должно быть не менее 300 мм, а расстояние между двумя стыками на одном и том же однопроволочном проводе должно быть не менее 15 мм. Стыки должны быть гладкими и закругленными. 4. Скручивание проводов должно быть аккуратным и равномерным, а самый верхний слой скрученного провода должен находиться на расстоянии не менее 50 мм от края катушки. |
||||||||||||||